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如何预防柴油发电机组发生拉缸故障?

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如何预防柴油发电机组发生拉缸故障?

发布日期:2022-07-04 作者: 点击:

预防柴油发电机组发生拉缸故障的好办法是先了解发电机组拉缸的原因,然后根据故障现象制定良好、正确的管理和使用方案。 良好的管理和使用不仅可以提高发电机的可靠性,还可以减少柴油机拉缸的故障。 反而会造成柴油发电机不同程度的粘连和磨损。 轻拉气缸会损坏缸套和活塞部件,严重时会引起气缸咬合。 恶性机器损坏事故。 活塞或连杆断裂,机器损坏,造成重大事故。

一、造成柴油发电机拉缸的原因

拉缸的原因很复杂,有设计的原因,比如材料的选择,间隙大小的确定,装置的安装是否合适,贵州柴油发电机出租 结构布置是否合理, 表面粗糙度是否合适,润滑和冷却的布置是否完善。 从管理上看,可能是由以下原因造成的。


1)气缸润滑不良:气缸润滑油不足或供油中断,金属直接接触拉缸。 气缸润滑不良的原因有:油底壳油太少或油质差,柴油机温度过高或活塞环(主要是油环)损坏或失效等。


2)磨合不足:要在Z短的时间内获得有效的磨合,必须考虑磨合时间和负荷分布。 即使长时间磨合过低,也无法完成磨合,如果仓促进行高负荷运转,则会因此,在柴油机磨合期间,应注意 应注意:磨合期应适当增加注油量; 更换活塞环后,应低负荷运行一段时间; 更换活塞和缸套后,应进行磨合,然后增加负荷运转。

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 3)冷却不良:冷却不良会导致气缸和活塞温度过高,润滑不良; 冷却不良会导致活塞和缸套过热,过膨胀变形,失去原有的正常间隙,拉缸。 冷却不良的原因有:冷却水泵排出压力不够,供水不足或中断; 冷却水室生锈或脏污; 水中含有气泡,气泡积聚在冷却室中不释放,造成空气阻力; 水质太脏,水温太高。


4)活塞环工作不正常:开口间隙过小,使活塞环断裂; 天地间隙过小,柴油发电机出租 使活塞环卡死; 积碳过多,使活塞环粘在环槽上,失去弹性,造成断裂或漏气;开口间隙过大或磨损严重,发生漏气。 气体的泄漏破坏了润滑油膜,导致表面温度过高。 活塞环折断后,碎片很容易落入活塞缸内,造成缸体拉咬缸体。


5)使用劣质燃料油:不全部燃烧带来更多的燃烧残留物; 严重的后燃现象使排气温度升高,技术措施不及时; 气缸润滑基值不合适。 此外,部分柴油机长期超载。 运行时热负荷增大,出现过热膨胀,或运动部件对准不良而拉缸。


6)修理和装配错误:修理和装配错误时,活塞销卡环丢失或没有全部安装。 柴油机工作时,活塞销脱出,划伤缸套,造成气缸被拉扯。 安装时清洁工作差,清除金属屑或硬物。 带入气缸的碎片也会导致气缸拉动。 此外,错误的活塞环、反向安装或缺少安装都会导致气缸拉动。 活塞环分为油环和气环。 油环主要用于刮油和改善气缸套筒润滑条件。贵阳柴油发电机租赁  气环主要是保证活塞与缸套之间的密封。 根据工况和不同的压力,每个气环有不同的材料选择和结构设计。 安装不当会造成密封不良或刮油效果不佳,使缸套内表面的润滑条件恶化,造成气缸缺油拉缸。


二、柴油发电机油缸拉缸现象

气缸损坏的机理多为滑动部位润滑油膜的局部损坏。 这时,相对运动的两个表面凸出部分首先接触到金属,然后局部出现小的“烧伤”现象。 相对运动再次被撕裂。 在这个过程中,金属表面变成了硬化层。 当硬化层被破坏时,产生的金属磨粒将成为加剧表面磨损的材料。 在所谓的“熔炼磨损”发生的短时间内,活塞表面和平行于气缸中心线的缸套上出现的不均匀磨损痕迹就是拉缸的现象。 严重的情况下,滑动部分全部粘附或卡住,甚至在两个表面的薄弱部分出现裂纹。 造成零件损坏,即咬缸。 因此,拉缸的根本原因是熔化和磨损。



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